Фото скоро появится2906095500Точность в каждом слое
Надежная фильтрация начинается с проверенных спецификаций.
Надежная фильтрация начинается с проверенных спецификаций.
2906095500
Фильтр воздушного компрессора Элементы замены
Элементы фильтра воздушного компрессора
Применение масла для герметизации прокладок: перед установкой нанесите тонкий слой смазочного масла воздушного компрессора на поверхность новой прокладки O-кольца или фланцевой герметизации. Это обеспечивает плавное..
Тип поставкиНезависимая послепродажная замена
НаличиеДоступный
Время выполнения2-3 рабочих дня
Перекрестная ссылка1623051599OEM или кросс-референтный номер
Справочная цена · налог включен
Квотирование запросов
Заказы подтверждаются нашей командой по цене, совместимости и доставке.
Гибкая доставкаСервис Point Пикап
Проверенные спецификации для уверенного выбора.
Подтвердить требования к установке в соответствии с ручной или оригинальной документацией оборудования.
| Высота | 450mm |
|---|---|
| OEM / Перекрестная ссылка | 1623051599,1623051500 |
| Внешний диаметр | 399 mm |
| Inner diameter | 315 mm |
| Масса | 17.03kg |
| Точность фильтрации | 0,1 мм |
Размеры являются ориентировочными, а не инженерным рисунком.
Oil application for sealing gaskets: Before installation, apply a thin layer of air compressor lubricating oil to the surface of the new O-ring or flange sealing gasket. This ensures smooth tightening and greatly improves airtightness, preventing the gasket from shifting or twisting during compression.
Core Advantages
• Ultra-high exhaust purity (efficient oil removal):
The filter element adopts multi-layer composite superfine glass fiber inside, which can efficiently coalesce micron and submicron oil mist droplets. After separation, the oil content of discharged compressed air can be reduced to an extremely low range of 1–3 ppm, effectively preventing pipeline contamination and protecting expensive downstream air-consuming equipment and pneumatic components.
• Remarkable energy saving and consumption reduction (low pressure drop design):
The product features excellent air permeability with an initial resistance below 0.02 MPa. It maintains an extremely low pressure drop throughout its service life. This means the air compressor motor does not need extra work to overcome resistance, thereby greatly cutting the enterprise's electricity cost during long-term operation.
• Long-lasting pressure resistance and safety protection:
High-strength corrosion-resistant alloy steel is used for the frame and flange, combined with a patented anti-static conductive strip design. It can withstand abnormal pressure differential impacts up to 5 bar to prevent the filter element from collapsing, and can timely discharge static electricity generated by friction of high-speed airflow, completely eliminating the risk of combustion and explosion caused by static sparks inside the machine.
• Original one-stop kit (all-in-one package):
Supplied in the form of a maintenance kit. In addition to the main filter element, it is fully equipped with fluororubber O-rings and special high-temperature resistant sealing gaskets. It ensures that peripheral sealing parts can be replaced synchronously during each maintenance to achieve 100% air tightness and eliminate risks of air and oil leakage.
Заметки об установке
Removal of the Old Oil Separator Core Remove external pipelines: Carefully detach the oil return pipe on the oil-gas barrel cover with a wrench (take care not to lose the sealing copper washer at the pipe end fitting). Remove control pipelines (such as the pipeline of the pressure maintaining valve, sensor cables and other components hindering disassembly). Remove barrel cover bolts: Use a socket wrench to loosen and remove the fastening bolts on the top cover of the oil-gas barrel one by one in a diagonal cross sequence. Take out the old oil separator: Lift the barrel cover vertically upward and remove it. Take out the old oil-gas separator core and the old sealing gaskets on both sides of the flange. Cleaning and inspection: Wipe the flange surface of the oil-gas barrel and the sealing groove of the top cover clean with a clean lint-free cloth (do not let foreign matter fall into the oil barrel). Pull out the copper tube of the oil return pipe, check whether the pipe end is worn and whether the beveled opening is unobstructed, and clean the oil return check valve.
Техническое обслуживание & замена
Differential Pressure Alarm (Replace Immediately): When the control panel shows that the differential pressure across the oil separator element reaches 0.8 ~ 1.0 bar (approximately 12 ~ 15 psi), it indicates that the separator is severely clogged and must be replaced immediately; otherwise, it will cause motor overload and a sharp increase in energy consumption. Air filter element: Replace every 2,000 ~ 4,000 hours (traps dust and prevents the oil separator from premature clogging). • Oil filter element: Replace every 2,000 ~ 4,000 hours (removes impurities in oil to avoid screw rotor scratching and oil separator blockage). • Lubricating oil: Replace together with the oil separator every 4,000 or 8,000 hours (depending on whether semi-synthetic or fully synthetic oil is used).
Прежде чем заказывать
Подтвердите среду, скорость потока, давление, температуру, подключение и доступное пространство для установки.
Перекрестная ссылка
Reference information associated with this product. Contact us if you need help confirming a cross-reference number.
Варианты доставки
Доставка или пикап точки обслуживания. Наша команда подтверждает наилучшее расположение в зависимости от назначения, веса и времени выполнения заказа.
Подтверждено перед отправкой
После запроса мы проверяем спецификации, цену и состояние поставки до поставки.
Непрерывная поддержка
По вопросам спецификации, установки или качества, сохраняйте информацию о продукте и заказе доступной при обращении к нам.
НЕСЧАСТЬЕОтправить запрос на этот продукт
Send your requirements for 2906095500 and our selection team will confirm compatibility, price and lead time.
Часто задаваемые вопросы
Как подтвердить совместимость без сторонних ссылок на бренд?
Предоставьте номер продукта, размеры, детали соединения, условия эксплуатации и информацию об оборудовании. Наша команда подтвердит заявку.
Какие размеры я должен измерить?
Измерьте общую высоту, внешний диаметр, внутренний диаметр и размер нити или соединения. Фотография или рисунок помогают подтвердить замену.
Как выбрать правильный материал печати?
Выбор печати зависит от фильтрующей среды, рабочей температуры и химической совместимости. Мы можем подтвердить подходящие варианты для вашего приложения.
Можете ли вы предоставить данные о продукте?
Да. Отправьте номер продукта и необходимые спецификации, и мы предоставим доступные данные и поддержку выбора.
